​自动拉铆钉设备从进入市场到现在已经整整4年了，它的应用为不少行业的企业紧固作业做了很大的贡献，而抽芯铆钉也确实在我们的产品上面经常看得到，小到家电大到飞机机壳、造船船身，抽芯铆钉的身影随处可见，并且它在铆接这个工序中有很大的优势。

它主要应用于快速单面施工连接，而且铆接的范围广，一般的铆接尺寸在2.4-5.0mm，安装时方便迅速，除了这些优势，还有夹紧力大、抗震性好、铆接断口平整、锁芯能力强、抗剪和拉伸强度高、填充孔能力强等。

​

从前的抽芯铆钉装配方式是通过拉钉枪气动工具来实现的，分几步来作业。

一、将铆钉装入枪嘴上面，插入预钻好的孔中。

二、通气后气启动拉钉枪，拉动抽芯铆钉膨胀变开，填充工件孔。

三、荷载达到预定值时，铆钉在头部平整断裂，钉杆被锁紧在铆钉中。

传统的铆钉装配方式通常不能常年满足工厂的需求，一年中我们难免会遇到旺季和淡季，当旺季来临时，我们对工厂的产量和产效都是有要求的，产量的同步决定着交期的及时完成，在生产效率方面确实是一把好刷子，使用自动拉铆钉设备进行抽芯铆钉装配极其方便，从这几个方面来说占据很大的优势：装钉时间、移动时间、左手动作、拉钉遗失、右手动作、清洁度以及对人员的要求。

​

装钉时间：能够自动将拉铆钉装入拉钉枪嘴上，不需装钉时间。

移动时间：不需移动装钉时间，拉好一粒拉钉后，只需将枪嘴移到第二个需拉钉位置即可。

左手动作：左手再也不用手装铆钉了，仅需扶持工件对好孔就可以了。

拉钉遗失：自动拉铆钉设备可自动装钉，不会遗失拉钉，台面就很干净，这样下来拉钉损耗也少了很多。

右手动作：此设备可做成全自动化或者手持式的，全自动化拉铆无需人手，而手持式的话只需要右手扣动扳机铆接就可以了。

清洁度：自动供料减少人手触摸拉钉的动作，这样保证了拉钉不沾染汗渍，干净卫生，保障了产品质量。

​

人员的要求：传统的气动工具铆枪在熟手的操作下，可能每分钟可以铆接20-30粒铆钉，而使用自动拉铆钉设备，每分钟可以铆接50-60粒铆钉，对人员的熟练度没有要求，不需要培训，即刻上岗就可以了。